સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ: શા માટે એકીકરણ ખરીદી કરતાં વધુ સારું છે

સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ બે મૂળભૂત રીતે અલગ અલગ રીતે ખરીદવામાં આવે છે - અને તે બે અભિગમો વચ્ચેના પરિણામોમાં અંતર મોટાભાગના ખરીદદારોની અપેક્ષા કરતાં વધુ છે. પહેલો અભિગમ અલગ ખરીદી છે: સોર્સિંગસ્ટીલ ફેબ્રિકેશન, પેનલ સપ્લાય, ફાઉન્ડેશન ડિઝાઇન, અને અલગ અલગ વિક્રેતાઓ પાસેથી અલગથી બાંધકામ. બીજું સંકલિત પુરવઠો છે: એક જ સંસાધન-સંકલિત ભાગીદાર સાથે કામ કરવું જે સંપૂર્ણ કાર્યક્ષેત્રનું સંચાલન કરે છે. કાગળ પર, અલગ ખરીદી સસ્તી લાગે છે. વ્યવહારમાં, તે ભાગ્યે જ હોય ​​છે.

શા માટે તે સમજવા માટે એક લાક્ષણિક બિલ્ડ ક્રમમાં મૂલ્ય ખરેખર ક્યાં બનાવવામાં આવે છે - અને નાશ પામે છે તે જોવાની જરૂર છે.

અલગ ખરીદીનો ખરેખર કેટલો ખર્ચ થાય છે

અલગથી સોર્સિંગનું આકર્ષણ સીધું છે. તમે દરેક ઘટક માટે સ્વતંત્ર રીતે કિંમતોની તુલના કરો અને સૌથી ઓછી કિંમત પસંદ કરો. જોકે,સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સએવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જે ભૌતિક અને માળખાકીય રીતે એકબીજા સાથે સંકલિત હોવા જોઈએ. જ્યારે તે ઘટકો અસંકલિત સ્ત્રોતોમાંથી આવે છે, ત્યારે એકીકરણ સમસ્યાઓ કાગળ પર નહીં પણ સ્થળ પર જ ઉદ્ભવે છે.

સૌથી સામાન્ય સમસ્યા પરિમાણીય મેળ ખાતી નથી. એક પક્ષ દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ફ્રેમ અને બીજા પક્ષમાંથી મેળવેલી પેનલ વારંવાર સાઇટ-લેવલ સંઘર્ષો પેદા કરે છે - ખોટી સ્થિતિમાં છિદ્રો, ગોઠવણી ન કરતી સિસ્ટમો ફિક્સિંગ, અથવા પેનલની જાડાઈ જે માળખાકીય મંજૂરીઓમાં ફેક્ટર કરવામાં આવી ન હતી. બાંધકામના મધ્યમાં આ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ સંકલિત ડિઝાઇન દ્વારા તેમને અટકાવવા કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ખર્ચ કરે છે.

પ્રાપ્તિ સમય એ અલગ અભિગમનો બીજો એક ભોગ છે. સ્ટીલ ફેબ્રિકેશન લીડ ટાઇમ, પેનલ ઉત્પાદન સમયપત્રક અને સ્થળની તૈયારી ભાગ્યે જ કુદરતી રીતે મેનેજ થાય છે જ્યારે અલગ-અલગ પક્ષો દ્વારા અલગ-અલગ પ્રાથમિકતાઓ સાથે વ્યવસ્થાપિત કરવામાં આવે છે. પરિણામે, વિલંબ એક વ્યવસ્થાપિત ક્રમમાં સમાઈ જવાને બદલે પ્રોજેક્ટ સમયરેખામાં વધારો કરે છે.

જવાબદારી પણ ટુકડા થઈ જાય છે. જ્યારે કંઈક ખોટું થાય છે - અને જટિલ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સમાં હંમેશા કંઈક થાય છે - ત્યારે અલગથી કરારબદ્ધ વિક્રેતાઓ દરેક બહારની તરફ નિર્દેશ કરે છે. કોઈ પણ વ્યક્તિ સમસ્યાનો અંતથી અંત સુધી માલિક નથી. પ્રોજેક્ટ માલિક પોતાના સમય, બજેટ અને તણાવથી તે ખાલી જગ્યા ભરે છે.

વધુમાં, અલગ ખરીદી ટેકનિકલ ઑપ્ટિમાઇઝેશન તકો ગુમાવે છે. એક સંકલિત ડિઝાઇન ટીમ સ્ટીલ ટનેજ ઘટાડી શકે છે, પેનલ સ્પષ્ટીકરણોને તર્કસંગત બનાવી શકે છે અને કનેક્શન વિગતોને એવી રીતે સુવ્યવસ્થિત કરી શકે છે જે એકલા કામ કરતા વ્યક્તિગત વિક્રેતાઓ કરી શકતા નથી.

એકીકરણ ખરેખર શું પ્રદાન કરે છે

સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સમાં સંકલિત સંસાધન વ્યવસ્થાપનનો અર્થ એ નથી કે સુવિધા માટે પ્રીમિયમ ચૂકવવું. તેનો અર્થ એ છે કે સંકલન કાર્ય - જે દરેક પ્રોજેક્ટમાં પ્રાપ્તિ મોડેલને ધ્યાનમાં લીધા વિના અસ્તિત્વમાં છે - તેને ક્લાયન્ટના ડેસ્ક પર છોડવાને બદલે સપ્લાય ચેઇનમાં એકીકૃત કરવું.

આ મૂલ્ય ઘણી નક્કર રીતે દેખાય છે. પ્રથમ, ડિઝાઇન સંકલન ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નહીં પણ ફેબ્રિકેશન પહેલાં થાય છે. સ્ટ્રક્ચરલ એન્જિનિયરો, પેનલ સ્પેસિફાયર અને કનેક્શન ડિઝાઇનર્સ શેર કરેલા મોડેલોમાંથી કામ કરે છે, જે અલગથી ખરીદેલા પ્રોજેક્ટ્સને અસર કરતા પરિમાણીય સંઘર્ષોને દૂર કરે છે.

બીજું, ખરીદી ક્રમ વ્યવસ્થાપિત બને છે. જ્યારે સ્ટીલ, પેનલ્સ, ફાસ્ટનર્સ અને એસેસરીઝ સંકલિત સ્ત્રોતમાંથી આવે છે, ત્યારે ડિલિવરી વિંડોઝ સાઇટ પ્રગતિ સાથે સંરેખિત થાય છે. સામગ્રી ત્યારે પહોંચે છે જ્યારે સાઇટ તેમના માટે તૈયાર હોય છે - છ અઠવાડિયા વહેલા નહીં, હવામાનમાં બેસીને, અથવા બે અઠવાડિયા મોડા નહીં, ઉત્થાન ક્રૂને પકડી રાખીને.

ત્રીજું, ટેકનિકલ ઑપ્ટિમાઇઝેશન શક્ય બને છે. તાજેતરના એક પ્રોજેક્ટ પર, અમારી સંકલિત ડિઝાઇન અને સપ્લાય પ્રક્રિયાએ એક માળખાકીય સુધારો ઓળખ્યો જેણે બિલ્ડિંગના પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણમાં ફેરફાર કર્યા વિના કુલ સ્ટીલ ટનેજમાં લગભગ 15% ઘટાડો કર્યો. તે પરિણામ માટે એક ટીમની જરૂર છે જે સંપૂર્ણ કાર્યક્ષેત્રને નિયંત્રિત કરે છે. તે અલગ વિક્રેતા સંબંધો દ્વારા થતું નથી.

અંતે, જવાબદારી એકીકૃત થાય છે. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ માટે સંપર્કનો એક જ મુદ્દો એટલે ત્રણ અલગ અલગ વાતચીત કરતાં એક જ વાતચીત સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે, જેમાં દરેક વાતચીત એવી નિષ્કર્ષ પર આવે છે કે તે કોઈ બીજાની જવાબદારી છે.

જો તમારો આગામી પ્રોજેક્ટ હાલમાં અલગ ખરીદીની આસપાસ રચાયેલ છે અને તમે સંકલન જટિલતા વધતી જોવાનું શરૂ કરી રહ્યા છો, તો પ્રતિબદ્ધતાઓ પૂર્ણ થાય તે પહેલાં - એકીકરણ વિકલ્પો વિશે વાતચીત વહેલી તકે કરવી યોગ્ય છે.