૧૨ ઓક્ટોબર, ૨૦૨૨ ના રોજ, એક વિશાળસ્ટીલ માળખુંફેરિસ વ્હીલે તેનું અંતિમ પરિભ્રમણ પૂર્ણ કર્યું અને સંપૂર્ણ બંધ પ્રાપ્ત કર્યું. 48 પેસેન્જર કેબિન, 113 મીટરના પરિભ્રમણ વ્યાસ અને 120 મીટરની કુલ ઊંચાઈ સાથે, આ વિશાળ માળખાએ સત્તાવાર રીતે તેની પૂર્ણતા દર્શાવી. આ પ્રોજેક્ટે ઉત્તરપૂર્વ ચીનના મુખ્ય શહેર હાર્બિનમાં એક નવું સીમાચિહ્ન ઉમેર્યું.
"હાર્બિનની આંખ" તરીકે વિશ્વભરમાં જાણીતું, ફેરિસ વ્હીલ આધુનિક એન્જિનિયરિંગ અને શહેરી મહત્વાકાંક્ષાના શક્તિશાળી પ્રતીક તરીકે ઉભું છે. આ પ્રતિષ્ઠિત માળખા પાછળ હાર્બિન ડોંગન બિલ્ડીંગ શીટ્સ કંપની લિમિટેડના સેંકડો કર્મચારીઓની સામૂહિક બુદ્ધિ અને સમર્પણ રહેલું છે.
સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેરિસ વ્હીલને ખ્યાલમાંથી વાસ્તવિકતામાં ફેરવવું
આ વિશાળ ફેરિસ વ્હીલ હાર્બિન આઇસ એન્ડ સ્નો વર્લ્ડ પાર્કમાં એક ખાસ આકર્ષણનું કેન્દ્ર છે અને શહેરના સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં સ્થાન ધરાવે છે. શરૂઆતમાં જ, ડોંગનને એક મૂળભૂત પડકારનો સામનો કરવો પડ્યો. ટીમને આર્કિટેક્ટના સૌંદર્યલક્ષી દ્રષ્ટિકોણને ઉત્પાદન કરી શકાય તેવા સ્ટીલ ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર હતી જે ભારે પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે.
આ પડકારનો સામનો કરવા માટે, ડોંગને ઝડપથી ડિઝાઇનર્સ અને પ્રોડક્ટ એન્જિનિયરોની એક વિશેષ ટીમ બનાવી. ટીમે ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્યને ફેબ્રિકેશન શક્યતા સાથે સંરેખિત કરવા માટે પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇનર સાથે 30 થી વધુ તકનીકી સંકલન બેઠકોનું આયોજન કર્યું. આ ચર્ચાઓ દ્વારા, બંને પક્ષો ઘટક ભૂમિતિ, જોડાણ પદ્ધતિઓ અને ઉત્પાદન સહિષ્ણુતા પર સર્વસંમતિ પર પહોંચ્યા.
હાર્બિનના શિયાળાના વાતાવરણમાં વધારાનું ટેકનિકલ દબાણ હતું. તાપમાન માઈનસ 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઘટી શકે છે, જે સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને માળખાકીય વર્તણૂકને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. ઇજનેરોએ વારંવાર મુખ્ય પરિમાણોની પુનઃગણતરી કરી, જેમાં નીચા-તાપમાનની નરમાઈ અને પવનના ભાર હેઠળ ગતિશીલ વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.
BIM-આધારિત ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલિંગનો ઉપયોગ કરીને, ટેકનિકલ ટીમે સમગ્ર વ્હીલ રિમને મિલિમીટર-સ્તરના નિયંત્રણ બિંદુઓમાં વિભાજીત કરી દીધી જેને મશીન કરી શકાય અને ચોકસાઈ સાથે નિરીક્ષણ કરી શકાય. 2,000 થી વધુ વિગતવાર ફેબ્રિકેશન ડ્રોઇંગ્સ બનાવ્યા પછી, ડોંગને સફળતાપૂર્વક કલ્પનાત્મક ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સીમલેસ સંક્રમણ પ્રાપ્ત કર્યું.
સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઘટકોનું ચોકસાઇ ઉત્પાદન
અંતિમ ડિઝાઇન મુજબ, ફેરિસ વ્હીલ રિમમાં 24 સ્પેશિયલ ટ્યુબ્યુલર ટ્રસનો સમાવેશ થાય છે જે એક સંપૂર્ણ રિંગમાં એસેમ્બલ થાય છે. સમગ્ર માળખા માટે કુલ સંચિત ભૂલ 8 મિલીમીટરથી વધુ ન હોઈ શકે. દરેક ટ્રસ 16 મીટર લંબાઈ ધરાવે છે અને તેનું વજન 8.7 ટન છે. દરેક ટ્રસના બંને છેડે, કુલ 412 બોલ્ટ છિદ્રો માટે ±0.2 મિલીમીટરની મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. આ આંકડાઓએ ફેબ્રિકેશન ચોકસાઈ પર ખૂબ જ ઊંચી માંગ કરી હતી.
આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, ડોંગને પાંચ-અક્ષ CNC આંતરછેદ કટીંગ મશીનો અપનાવ્યા. માત્ર 0.1 મિલીમીટર પ્રતિ સેકન્ડના ફીડ રેટ સાથે, મશીનોએ જટિલ અવકાશી આંતરછેદ વળાંકોને 426 મિલીમીટર વ્યાસ સાથે મુખ્ય તાર નળીઓમાં કોતર્યા. આ અભિગમે સરળ બળ ટ્રાન્સફર અને સચોટ સંયુક્ત ભૂમિતિ સુનિશ્ચિત કરી.
વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાએ પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી હતી. વેલ્ડીંગ પછી, દરેક ટ્રસમાં કોઓર્ડિનેટ માપન અને લેસર ટ્રેકિંગને જોડીને બેવડી ચકાસણી પ્રક્રિયા કરવામાં આવી. આ પદ્ધતિએ ભૌમિતિક વિચલનને 2 મિલીમીટરની અંદર સંકુચિત કર્યું. 3D CNC ડ્રિલિંગ મશીનો અને કોઓર્ડિનેટ માપન સાધનો દ્વારા સમર્થિત, ઉત્પાદન ટીમે દરેક ફિનિશ્ડ ઘટક પર પૂર્ણ-કદનું નિરીક્ષણ કર્યું. પરિણામે, તમામ 24 ટ્રસમાં બોલ્ટ હોલ સુસંગતતા દર 100 ટકા સુધી પહોંચ્યો, જેણે કાર્યક્ષમ સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડ્યો.
સરળ અને સચોટ ઓન-સાઇટ એસેમ્બલી
દરેક 8.7-ટન ટ્યુબ્યુલર ટ્રસને 400-ટન ક્રાઉલર ક્રેન દ્વારા ઉપાડવામાં આવ્યો હતો અને ઉચ્ચ-ઉંચાઈવાળા સેગમેન્ટેડ એસેમ્બલી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યો હતો. ઇન્સ્ટોલેશન કામદારો જમીનથી 80 મીટર સુધીની ઊંચાઈએ કાર્યરત હતા. તે ઊંચાઈ પર, તેઓએ દરેક ફ્લેંજ કનેક્શન પરના બધા 412 ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટને એક પછી એક મેન્યુઅલી ગોઠવ્યા અને બાંધ્યા.
પ્રથમ ટ્રસ સાથે અંતિમ ટ્રસ જોડાયેલ હોવાથી, સર્વેક્ષણ સાધનોમાં ફક્ત 3.2 મિલીમીટરની ક્લોઝર ભૂલ નોંધાઈ. આ પરિણામ મૂળ ડિઝાઇન સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ કરતાં ઘણું વધારે હતું. તે જ વર્ષે 14 ડિસેમ્બરે, ડ્રાઇવ સિસ્ટમનું કમિશનિંગ પૂર્ણ થયું, અને ફેરિસ વ્હીલ સત્તાવાર રીતે હાર્બિન આઇસ એન્ડ સ્નો વર્લ્ડ ખાતે કાર્યરત થયું. આ માળખામાં આશરે 1,500 ટન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટના 36,000 સેટનો સમાવેશ થાય છે.
આજે, આઇસ એન્ડ સ્નો વર્લ્ડના દરેક ઓપરેટિંગ સીઝન દરમિયાન, "આઇ ઓફ હાર્બિન" વાર્ષિક 1.3 મિલિયનથી વધુ મુલાકાતીઓનું સ્વાગત કરે છે. તેના પ્રવાસન મૂલ્ય ઉપરાંત, આ પ્રોજેક્ટ ચીની સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર મેન્યુફેક્ચરિંગ, અદ્યતન ડિજિટલ ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ અને ચોક્કસ બાંધકામ વ્યવસ્થાપનની શક્તિ દર્શાવે છે. તે એ પણ દર્શાવે છે કે કેવી રીતે ઔદ્યોગિક કુશળતા વિશ્વના કેટલાક સૌથી પડકારજનક વાતાવરણમાં મહત્વાકાંક્ષી સ્થાપત્ય દ્રષ્ટિકોણને સફળતાપૂર્વક સમર્થન આપી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-21-2026



