મોટાભાગના સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર વાસ્તવિક જીવનમાં કેમ નિષ્ફળ જાય છે

આધુનિક કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર એ સૌથી વધુ તકનીકી રીતે માંગણી કરતી સિસ્ટમોમાંની એક છે - છતાં પ્રોજેક્ટ પ્લાનિંગ દરમિયાન તે ઘણીવાર ઓછી સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે. ઘણા ખરીદદારો રેફ્રિજરેશન યુનિટ પર ખૂબ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જ્યારે બાકીની કોલ્ડ રૂમ સિસ્ટમને ગૌણ ગણે છે. વ્યવહારમાં, આ અભિગમ ઘણીવાર કામગીરીમાં ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે જેને ઇન્સ્ટોલેશન પછી સુધારવા માટે ખર્ચાળ હોય છે.

કોન્ટ્રાક્ટરો, સીફૂડ પ્રોસેસર્સ અને કોલ્ડ રૂમનું આયોજન કરતા પ્રોજેક્ટ માલિકો માટે અથવાકોલ્ડ સ્ટોરેજ સુવિધા, આ પ્રારંભિક ડિઝાઇન નિર્ણયો સીધા લાંબા ગાળાની કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સંચાલન ખર્ચ નક્કી કરે છે.

સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર ડિઝાઇન: કોલ્ડ રૂમમાં ખરેખર શું મહત્વનું છે

સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝરની ડિઝાઇન ઉત્પાદન લોડને સમજવાથી શરૂ થાય છે - ખાસ કરીને, સીફૂડનું આવનારું તાપમાન, લક્ષ્ય કોર તાપમાન અને જરૂરી ફ્રીઝ-ડાઉન સમય. આ ત્રણ ચલો સમગ્ર કોલ્ડ સ્ટોરેજ સિસ્ટમને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, જેમાં રૂમનું કદ, એરફ્લો ડિઝાઇન, બાષ્પીભવન ક્ષમતા અને કોમ્પ્રેસર પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે.

મોટાભાગનાકોલ્ડ રૂમડિઝાઇન નિષ્ફળતાઓ અહીંથી શરૂ થાય છે. એક સામાન્ય ભૂલ એ છે કે ટોચની સ્થિતિને બદલે સરેરાશ ભારના આધારે ગણતરી કરવામાં આવે છે. વાસ્તવિક સીફૂડ કોલ્ડ સ્ટોરેજ કામગીરીમાં, પુરવઠો અણધારી હોય છે. ઊંચા આસપાસના તાપમાન દરમિયાન સંપૂર્ણ જહાજ અનલોડ કરવાથી સિસ્ટમ તેની મર્યાદાથી આગળ વધી શકે છે.

જો તમારું સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર પીક લોડને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરી શકતું નથી, તો પરિણામ એ છે કે ફ્રીઝિંગ સમય લંબાય છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અસંગત રહે છે અને બગાડ અથવા અસ્વીકારનું જોખમ વધે છે.

કોલ્ડ રૂમની અંદર હવાના પ્રવાહની ડિઝાઇન એ બીજું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. બ્લાસ્ટ ફ્રીઝિંગ ગરમીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-વેગવાળા હવાના પરિભ્રમણ પર આધાર રાખે છે. ખરાબ બાષ્પીભવન પ્લેસમેન્ટ, અપૂરતી હવા પ્રવાહ ચેનલો અથવા અયોગ્ય ઉત્પાદન સ્ટેકીંગ અસમાન તાપમાન ઝોન બનાવી શકે છે, જે ફ્રીઝિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

વધુમાં, સીફૂડ કોલ્ડ સ્ટોરેજ વાતાવરણમાં ફ્લોર ઇન્સ્યુલેશન અને બાષ્પ અવરોધો ઉચ્ચ ભેજ, મીઠાના સંપર્કમાં આવવા અને વારંવાર ધોવાણનો સામનો કરવા જોઈએ. આ પરિસ્થિતિઓમાં માનક કોલ્ડ રૂમ સ્પષ્ટીકરણો ઘણીવાર અકાળે નિષ્ફળ જાય છે.

જો તમારા વર્તમાન સપ્લાયરે પીક લોડ, એરફ્લો ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને ભેજ સુરક્ષાને સ્પષ્ટ રીતે સંબોધિત ન કર્યું હોય, તો તમારી સિસ્ટમ પહેલાથી જ ઓછી સ્પષ્ટ થઈ ગઈ હશે.

સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર કોલ્ડ સ્ટોરેજ સિસ્ટમમાં મુખ્ય ઘટકો

રેફ્રિજરેશન સાધનો ઉપરાંત, સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર ઘણા મહત્વપૂર્ણ કોલ્ડ રૂમ ઘટકો પર આધાર રાખે છે જે કામગીરી અને ટકાઉપણાને સીધી અસર કરે છે.

પેનલ સ્પષ્ટીકરણ એ સૌથી વધુ અવગણવામાં આવતા પરિબળોમાંનું એક છે.પીયુ સેન્ડવિચ પેનલ્સસીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર કોલ્ડ રૂમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફોમ ડેન્સિટી સ્ટાન્ડર્ડ કોલ્ડ સ્ટોરેજ પેનલ્સ કરતાં વધુ હોવી જોઈએ, કારણ કે ઓપરેટિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે -30°C થી -40°C સુધી હોય છે. ઓછી ડેન્સિટીવાળા પેનલ્સ પ્રારંભિક ખર્ચ ઘટાડી શકે છે પરંતુ તેના પરિણામે ઉર્જાનો વપરાશ વધુ થાય છે અને ઇન્સ્યુલેશનનો ઝડપી ઘટાડો થાય છે.

દરવાજાની સિસ્ટમ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન કામગીરીમાં, યોગ્ય થર્મલ બ્રેક્સ અથવા હીટિંગ તત્વો વિના નબળી રીતે ડિઝાઇન કરાયેલા ઠંડા રૂમના દરવાજા ઝડપથી બરફ જમા થવાનું કારણ બની શકે છે, સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને તાપમાન સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે.

ડિફ્રોસ્ટ અને ડ્રેનેજ સિસ્ટમ્સ પણ એટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે. બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર ઇવેપોરેટર્સ ઝડપથી હિમ એકઠા કરે છે. યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ડિફ્રોસ્ટ સાયકલ અને ડ્રેનેજ સિસ્ટમ્સ વિના, કોલ્ડ સ્ટોરેજ કામગીરીમાં ડાઉનટાઇમમાં વધારો અને ઊર્જા ખર્ચમાં વધારો થાય છે.

છેલ્લે, કોમ્પ્રેસર અને રેફ્રિજન્ટની પસંદગી વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ફક્ત નજીવા ભાર માટે રચાયેલ સિસ્ટમો ઘણીવાર સતત ઉચ્ચ-ભાર સંચાલન તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી સાધનોનું આયુષ્ય ઓછું થાય છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો થાય છે.

વાસ્તવિક કોલ્ડ સ્ટોરેજ પ્રોજેક્ટ્સમાં, આ મુદ્દાઓ ભાગ્યે જ અલગ હોય છે - તે એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. વિશ્વસનીય સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર સમગ્ર સિસ્ટમ કેટલી સારી રીતે ડિઝાઇન અને સંકલિત છે તેના પર આધાર રાખે છે.

તમારા સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝર પ્રોજેક્ટને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા

જો તમે હાલમાં સીફૂડ બ્લાસ્ટ ફ્રીઝરનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા છો અથવા સીફૂડ પ્રોસેસિંગ માટે કોલ્ડ રૂમનું આયોજન કરી રહ્યા છો, તો એ ચકાસવા યોગ્ય છે કે તમારી ડિઝાઇન ખરેખર વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે કે નહીં - ફક્ત સૈદ્ધાંતિક ગણતરીઓ જ નહીં. આ તબક્કે, કોલ્ડ સ્ટોરેજ ડિઝાઇનમાં નાના ગોઠવણો લાંબા ગાળાના ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે અટકાવી શકે છે.

જો તમારી પાસે લેઆઉટ ડ્રોઇંગ, પ્રોડક્ટ વિગતો અથવા પ્રારંભિક સ્પષ્ટીકરણો હોય, તો તમે તેમને ઝડપી તકનીકી સમીક્ષા માટે શેર કરી શકો છો. આ બાંધકામ શરૂ થાય તે પહેલાં લોડ ગણતરી, પેનલ પસંદગી અને સિસ્ટમ મેચિંગમાં સંભવિત અંતરને ઓળખવામાં મદદ કરે છે.